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要旨：本論文は、砂型鋳造時に多段ポンプのポンプ本体に発生しやすい亀裂の発生箇所、原因、改善策に焦点を当てています。多段ポンプ本体の構造から始まり、砂型鋳造の主要工程と組み合わせ、体系的な分析を実施しました。その結果、多段ポンプ本体のフランジ接続部、羽根の付け根、および肉厚が急激に変化する部分が亀裂発生のハイリスクポイントであることが示されました。主な原因は、構造的な応力集中、不適切な鋳造工程管理、およびステンレス鋼材料の特性です。本文では、各工程が鋳造欠陥（亀裂など）に及ぼす影響メカニズムを深く探究し、構造設計の改善、砂型の強度向上、鋳込みパラメータの制御など、ターゲットを絞った最適化ソリューションを提案しています。本文では、洗練された運転管理を通じて鋳造ポンプ本体の亀裂発生率を低減し、ステンレス鋼製多段ポンプ本体の信頼性と生産効率を向上させることを強調しています。