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ポンプハウジング金型は製造業において重要な役割を果たしており、主に金属成形プロセス（ダイカストまたは鋳造）を通じて工場で必要なケーシングを生産します。

ポンプシステムの中核となる圧力支持部品であるポンプケーシングの鋳造品質は、運転安定性、耐用年数、そして安全性能に直接影響を及ぼします。農業用灌漑用遠心ポンプから化学プラントの耐腐食性ポンプ、発電システムの高温高圧ポンプに至るまで、あらゆる産業用途において、これらの鋳造ケーシングは不可欠な役割を果たしています。高品質のケーシングは、中圧に効果的に耐え、耐腐食性を備え、スムーズな流体の流れを確保します。一方、品質の低いケーシングは、漏れや亀裂が生じる可能性があり、機器の故障や安全事故につながる可能性があります。そのため、ポンプケーシングの材料特性、プロセスの最適化、品質管理、そして技術革新に関する徹底的な研究は、ポンプシステム全体の性能向上に不可欠です。

要旨：本論文は、砂型鋳造時に多段ポンプのポンプ本体に発生しやすい亀裂の発生箇所、原因、改善策に焦点を当てています。多段ポンプ本体の構造から始まり、砂型鋳造の主要工程と組み合わせ、体系的な分析を実施しました。その結果、多段ポンプ本体のフランジ接続部、羽根の付け根、および肉厚が急激に変化する部分が亀裂発生のハイリスクポイントであることが示されました。主な原因は、構造的な応力集中、不適切な鋳造工程管理、およびステンレス鋼材料の特性です。本文では、各工程が鋳造欠陥（亀裂など）に及ぼす影響メカニズムを深く探究し、構造設計の改善、砂型の強度向上、鋳込みパラメータの制御など、ターゲットを絞った最適化ソリューションを提案しています。本文では、洗練された運転管理を通じて鋳造ポンプ本体の亀裂発生率を低減し、ステンレス鋼製多段ポンプ本体の信頼性と生産効率を向上させることを強調しています。

このほど、大連嘉創金属製造有限公司（以下、「嘉創金属」）は砂型鋳造分野において大きな技術的躍進を遂げました。独自に開発した特許技術により、OHポンプ用鋼製鋳物インペラの製造課題を解決しました。第三者機関による検査によると、インペラの総合合格率は業界平均の85%から99%に向上し、生産サイクルは40%短縮されました。この成果は、中国東北地方のハイエンドポンプ鋳物における技術格差を埋めるだけでなく、地元中小企業の産業高度化における革新力を示すものでもあります。

国際的に著名なポンプメーカー12社が2025年上半期報告書を発表し、集計した統計によると、2025年上半期の総売上高は約1,508億人民元に達し、前年同期の1,264.6億人民元から19.2%増加しました。この12社のうち、2桁成長を達成したのはわずか1社で、10社は前年同期比で増加しました。

要約：本稿では、鋳鋼部品のBB3型多段ポンプ本体の砂型鋳造工程における砂穴欠陥の原因、一般的なプロセス、発生箇所を体系的に分析し、的確な解決策を提案する。文献レビューと事例分析の結果、砂穴欠陥は主に鋳物砂の強度不足、湯口システムの設計欠陥、不適切な操作に起因し、造型、中子設置、鋳型閉じ、注湯工程で発生しやすいことがわかった。具体的な発生箇所としては、湯口、押湯、鋳物の厚肉部、内部キャビティなどが挙げられる。鋳物砂の割合を最適化し、湯口システムの設計を改善し、工程管理を強化することで、砂穴発生率を効果的に低減し、鋳物の品質を向上させることができる。

この度、大連嘉創金属製造有限公司（以下、「嘉創金属」）は、独自に開発した特許により、OHポンプの心臓部である鋼鉄鋳物インペラの砂型鋳造において画期的な進歩を遂げました。

国際的に著名なポンプメーカー12社が2025年上半期報告書を発表し、集計した統計によると、2025年上半期の総売上高は約1,508億人民元に達し、前年同期の1,264.6億人民元から19.2%増加しました。この12社のうち、2桁成長を達成したのはわずか1社で、10社は前年同期比で増加しました。