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このほど、大連嘉創金属製造有限公司（以下、「嘉創金属」）は砂型鋳造分野において大きな技術的躍進を遂げました。独自に開発した特許技術により、OHポンプ用鋼製鋳物インペラの製造課題を解決しました。第三者機関による検査によると、インペラの総合合格率は業界平均の85%から99%に向上し、生産サイクルは40%短縮されました。この成果は、中国東北地方のハイエンドポンプ鋳物における技術格差を埋めるだけでなく、地元中小企業の産業高度化における革新力を示すものでもあります。

10月26日、「グリーンファウンドリー、イノベーティブアジア」をテーマとした第17回アジアファウンドリーカンファレンスと2025年中国ファウンドリーウィークが、西安国際会議展示センターで開幕しました。カンファレンス初日には6つの技術フォーラムが開催され、国際ファウンドリー展示会はますます注目を集め、専門家の交流や商談の雰囲気はますます活気に満ちていました。

流体機械の中核となる流体部品であるガイドベーンは、水車、ポンプ、コンプレッサーなどの重要な機器に広く使用されています。その性能は、システム全体の効率、安定性、そして耐用年数に直接影響を及ぼします。これらの部品は、複雑な流体力学的負荷、材料の腐食、そして温度変動に耐える必要があり、材料特性、構造精度、そして表面品質に関する厳格な仕様が求められます。ガイドベーンの主な製造方法は鋳造であり、材料の選定、金型設計、溶解・鋳造、熱処理、そして品質検査といった複数の重要な工程を経ます。鋳造工程の品質は、最終製品の性能を直接左右します。この記事では、鋳造ガイドベーンの技術的側面、プロセス最適化、そして品質管理について詳しく説明します。

要約：本稿では、鋳鋼部品のBB3型多段ポンプ本体の砂型鋳造工程における砂穴欠陥の原因、一般的なプロセス、発生箇所を体系的に分析し、的確な解決策を提案する。文献レビューと事例分析の結果、砂穴欠陥は主に鋳物砂の強度不足、湯口システムの設計欠陥、不適切な操作に起因し、造型、中子設置、鋳型閉じ、注湯工程で発生しやすいことがわかった。具体的な発生箇所としては、湯口、押湯、鋳物の厚肉部、内部キャビティなどが挙げられる。鋳物砂の割合を最適化し、湯口システムの設計を改善し、工程管理を強化することで、砂穴発生率を効果的に低減し、鋳物の品質を向上させることができる。

この度、大連嘉創金属製造有限公司（以下、「嘉創金属」）は、独自に開発した特許により、OHポンプの心臓部である鋼鉄鋳物インペラの砂型鋳造において画期的な進歩を遂げました。

鋳造は、設備製造業界における重要なプロセスであり、鉱山機械、エネルギー・電力、自動車など、多くの産業にとって不可欠な支えとなっています。鋳物の品質は、設備と産業チェーンの安定性に直接影響を及ぼします。

大連嘉創金属製造有限公司は、強力な技術力と先進的な生産設備を基盤に、流体機械部品（ポンプ、バルブ、送風機、コンプレッサー、蒸気タービン、プロペラなど）の鋳造と機械加工に注力しており、世界中の顧客に包括的なOEMカスタマイズサービスを提供することができます。