清浄な液体の場合、クローズドインペラーは紛れもなく油圧効率の王者です。しかし、効率は状況によって異なります。特定の速度、クリアランス、そして流体の種類がシステムの真のエネルギー性能を左右する理由をご覧ください。
短い答え:密閉型インペラの鋳造。
純粋な油圧効率（シャフトのエネルギーを最小限の損失で流体圧力に変換する）の点では、クローズドインペラーが最も効率的なタイプです。
ピーク効率: 大型産業用ポンプでは 90% を超える場合があります。
理由：インペラの設計は、インペラアイまで伸びる複雑な二重曲率（ねじれたブレード）を特徴としています。この形状により、軸方向の流れ（入口）から半径方向の流れ（出口）への流体の移行がスムーズになり、標準的な半径方向ベーンと比較して、乱流と油圧ショックによる損失が大幅に低減されます。
なぜ密閉型インペラの鋳造 油圧効率を支配：
フロー制御（再循環削減）:
とは異なり鋳造オープンインペラ、鋳造クローズドインペラー 吸込側と吐出側の間には、固定式と回転式の摩耗リングがしっかりとシールされています。これにより、流体の逆流（スリップ）が低減され、ほぼすべてのキロワットのエネルギーが流体の前進に使用されます。
構造ガイダンス:
前面と背面のシュラウドはガイド レールとして機能し、開いたベーンの先端に通常発生する流れの分離や渦の発生を防ぎます。
効率パラドックス：最も効率的なものが失敗するとき
ここでは、運用上の現実について説明します。閉じたインペラーは詰まると役に立たなくなります。
その間鋳造密閉型インペラ 理論上の効率は最も高いものの、あらゆる用途において最も効率的な選択肢というわけではありません。真の効率とは、運用効率（稼働時間＋エネルギー）です。
（将来への備え - 2025年以降の視点）
効率維持：エネルギーコストの隠れた要因：
高効率インペラの選択は単なる第一歩に過ぎません。真の課題は、その効率を維持することです。
摩耗リングの劣化：摩耗リングが密閉型インペラの鋳造 侵食されるとギャップが広がり、効率は 1 年以内に 10 ～ 15% 低下する可能性があります。
材料科学: 2025 年には、賢明なバイヤーは、寿命のためだけではなく、何年も摩擦損失を低く抑える滑らかな表面仕上げ (表面粗さ) を維持するために、複合材料または硬化合金 (デュプレックス/CD4MCu) を指定します。
CFD最適化：現代の高効率インペラはもはや手描きではありません。数値流体力学（CFD）を用いて設計され、特定の最高効率点（BEP）に合わせてブレード角度を微調整します。
推測はやめましょう。システム効率を計算しましょう。
一般的な効率の良いポンプで妥協しないでください。適切なインペラ形状を選ぶことで、年間数千ドルの電気代を節約できます。
| インペラタイプ | 油圧効率 | 最適な用途 | トレードオフ |
| 閉鎖 | 高（85～92％） | きれいな水、油、化学物質 | 固形物許容度ゼロ。ゴミですぐに詰まってしまいます。 |
| セミオープン | 中程度（70～80%） | 固形分2%未満の液体 | 厳密なクリアランス調整が必要です。フェースが摩耗すると効率が低下します。 |
| 開ける | 低〜中（50〜70％） | スラリー、スラッジ、高固形分 | 機械的には非効率ですが、廃棄物に関しては操作性に優れており、詰まりません。 |
(将来への備え - 2025 年以降の視点)
効率維持：エネルギーコストの隠れた要因：
高効率インペラの選択は単なる第一歩に過ぎません。真の課題は、その効率を維持することです。
摩耗リングの劣化：摩耗リングが密閉型インペラの鋳造 侵食されるとギャップが広がり、効率は 1 年以内に 10 ～ 15% 低下する可能性があります。
材料科学: 2025 年には、賢明なバイヤーは、寿命のためだけではなく、何年も摩擦損失を低く抑える滑らかな表面仕上げ (表面粗さ) を維持するために、複合材料または硬化合金 (デュプレックス/CD4MCu) を指定します。
CFD最適化：現代の高効率インペラはもはや手描きではありません。数値流体力学（CFD）を用いて設計され、特定の最高効率点（BEP）に合わせてブレード角度を微調整します。
推測はやめましょう。システム効率を計算しましょう。
一般的な効率の良いポンプで妥協しないでください。適切なインペラ形状を選ぶことで、年間数千ドルの電気代を節約できます。
当社の強みについて
大連嘉創金属製造有限公司は最近、独自に開発した特許により、OHポンプの心臓部である鋼製鋳鉄インペラの砂型鋳造において画期的な進歩を遂げました。第三者機関による試験では、同社のインペラ合格率は業界平均の85%から99%に向上し、納期も40%短縮されました。この飛躍的な進歩により、国内造船重工業や大手石炭化学メーカーからの受注に加え、高圧・高腐食環境向けインペラを必要とするエネルギープロジェクトHX0012の特注受注も獲得しました。この成果は、中国東北地方のハイエンドポンプ鋳造における不足を補うとともに、地元中小企業の産業高度化におけるイノベーションを示すものです。
