1. エンジニアリング：オペレーションの頭脳
高効率ポンプは完璧な設計から始まります。当社の設計部門（上記参照）は、図面作成だけでなく設計も担当しています。お客様から図面とご要望を伺った後、一連の準備作業を実施し、油圧モデルを分析して最適な鋳造方法を決定し、複雑な曲線形状のインペラの製造と効率化を実現します。
2. 重要な型：木材 対. アルミニウム。
当社では、お客様の数量と精度のニーズに合わせた多用途のツール ソリューションを提供しています。
アルミ型: 弊社の工房の写真に見られるように、CNC 加工を利用して高精度のアルミ型を作成します。
用途：スパイラルガイドベーンの金型（2枚目の写真参照）は、まさにその好例です。ガイドベーンの複雑な曲率には、アルミニウムの安定性が不可欠です。アルミニウムは、木型で見られるような反りの問題を生じさせることなく、すべてのベーンが計算通りに流れを導くことを保証するために不可欠です。
3. 高度な鋳造：尿素コアと溶接。
ポンプの心臓部であるインペラでは、内面仕上げが非常に重要です。当社では、2つの高度な技術を採用しています。
尿素コアプロセス：密閉型インペラには水溶性尿素コアを使用しています。溶解すると、従来の砂型鋳造では実現できないガラスのように滑らかな内部流路が形成されます。これは、お客様のポンプ効率向上に直接つながります。
溶接工程：大型またはアクセスが困難な形状の場合、部品を別々に鋳造し、精密溶接を行います。これにより、最終組立前に内部のベーンを研磨することが可能になります。
4. 最終精度：CNC加工センター：
高度な鋳造工程の後、CNCマシニングセンターが引き継ぎます。尿素コアインペラのキー溝からガイドベーンのフランジまで、当社の設備はミクロン単位の公差を保証します。さらに検査装置と組み合わせることで、ハイテク鋳造法による完璧な最終製品を保証します。
尿素コア技術の滑らかさからアルミ金型の精度まで、大連嘉創金属製造有限公司は、お客様の最も複雑な部品にも対応できる「ソフトパワー」を備えています。技術的なご相談はお気軽にお問い合わせください。
大連嘉創金属製造有限公司は遼寧省大連市に位置し、敷地面積は3万平方メートルです。主な事業は鉄鋼鋳造、金型製造、機械加工などです。
当社は現在、主にポンプやバルブ、送風機、コンプレッサー、蒸気タービン、プロペラなどの流体機械部品の鋳造に注力しています。
電力（原子力、水力、風力、火力）、石油、石油化学、海運、石炭化学工業、水処理、セメント、LNGなどの分野を網羅。各国・各業界の規格、材料規格、試験規格（イギリス、ASME/ASTM、英語、ISO、JIS）を網羅。