大規模な造船所プロジェクトや LNG 運搬船から海洋掘削プラットフォームや淡水化プロジェクトに至るまで、ポンプ設備は 2 つの主要な課題に直面しています。1 つ目は、高流量と高揚程によって引き起こされる膨大な機械的ストレスであり、2 つ目は海水環境の極端な腐食性です。
専門メーカーとして鋳鋼製ポンプケーシング およびその他の鋳鋼部品を生産する当社は、単に鋼鉄を生産するだけではなく、海洋機器の強固なバックボーンを構築しています。
1. 高流量アプリケーション向けの構造剛性と寸法制御。
造船所の排水システムや船舶バラストシステムでは、高流量はポンプの大型化と極めて高い流体衝撃力を意味します。このような大型鋳鋼部品（例えばジャイアントボリュート）の場合、最大の課題は冷却プロセス中の変形防止です。当社では、高強度砂型配合と特殊な治具を使用し、コンピューターシミュレーションによる凝固解析を組み合わせることで、大型鋳物の冷却中に均一な応力緩和を実現し、フランジ面の平坦性と内部キャビティの寸法精度を確保することで、ポンプ運転中の低振動と高い安定性を実現しています。
2. 海洋プラットフォーム向け耐腐食材料科学。
海洋プラットフォームや淡水化プラントは、塩水噴霧や高塩化物イオン環境にさらされるため、通常の炭素鋼では長期運転の要件を満たすことができません。当社は、二相ステンレス鋼およびスーパー二相ステンレス鋼の成熟した鋳造プロセスを有しています。フェライトとオーステナイトの比率を厳密に管理し、溶体化処理を行うことで、当社の鋳物は非常に高い耐孔食性を有し、海水中の隙間腐食や応力腐食割れに効果的に抵抗します。
3. 船級協会基準の厳格な遵守。
LNG船の主貨物油ポンプからFPSOの消火ポンプまで、当社の生産プロセスはDNV、ABS、CCSといった船級協会の仕様に完全に準拠しています。原材料の分光分析から最終的な機械性能試験まで、溶鋼バッチはすべてトレーサビリティを確保しています。
海洋エンジニアリングでは試行錯誤は許されません。大型、高精度、かつ耐腐食性に優れた鋳鋼部品をご提供できるパートナーをお探しでしたら、ぜひ当社までお問い合わせください。当社のエンジニアは、お客様の次世代海洋ポンプ製品の最適化に向けたご相談を心よりお待ちしております。