私たちは鉄鋼を専門としていますが、金属がなぜ化学ポンプケーシングプラスチックや鋳鉄などの代替材料よりも選ばれています。
鋳鋼と鋳鉄。
鋳鉄（ねずみ鋳鉄またはダクタイル鋳鉄）は安価ですが脆いです。
鉄鋼の優位性：化学ポンプケーシング 鋳鋼は延性があります。フォークリフトに衝突されたり、ウォーターハンマー（急激な圧力上昇）を受けたりした場合、鋼はわずかに変形/伸長しますが、鋳鉄は割れて有害な化学物質を放出する可能性があります。安全性が重視される化学プラントでは、鋼の使用が必須です（API 610規格では多くの場合、鋼が要求されています）。
鋳鋼とプラスチック/ライニング（PTFE/PP）の比較。
プラスチックポンプは、主に腐食性が非常に高いが低圧/低温の環境で使用されます。
鉄鋼の利点:
温度：プラスチックは100℃～150℃で軟化します。鋳鋼製のケーシングは400℃以上でも動作します。
浸透性：化学物質はプラスチックライニングを透過し、外殻を腐食させる可能性があります。鋳造ステンレス鋼は浸透しません。
機械的強度：配管荷重（接続パイプからの応力）によりプラスチックフランジに亀裂が生じる可能性があります。鋳鋼化学ポンプケーシング 配管システムの堅牢なアンカーポイントとして機能します。
製造の卓越性：インベストメント 対. 砂型鋳造。
あなたの品質化学ポンプケーシング 鋳造方法によって性能は大きく左右されます。プレミアムサプライヤーとして、当社は高度な鋳造技術を駆使し、油圧効率と材料の純度を確保しています。
インベストメント鋳造（ロストワックス）。
精密化学ポンプの場合、精密鋳造が好まれます。
滑らかな仕上げ：ケーシングボリュート内部に非常に滑らかな表面仕上げを施します。これにより摩擦損失が低減され、ポンプの油圧効率が向上します。
精度: 厳しい公差を許容し、ケーシングがインペラとメカニカルシールに完全にフィットすることを保証します。
欠陥なし: 金属内の多孔性 (気孔) のリスクを軽減します。これは、高圧下での漏れを防ぐために重要です。
砂型鋳造。
大きいサイズに使用化学ポンプケーシング最新の樹脂砂型鋳造技術により、大型で高耐久性のポンプ（例：500kg を超えるもの）でも優れた表面仕上げを実現できます。
砂型鋳造に関して言えば、最小の鋳造品でも重量は数十キログラム、最大の鋳造品では 8 ～ 10 トンの重量になることがあります。
適切な鋳鋼ケーシングを指定するにはどうすればよいでしょうか?
ご注文の際は化学ポンプケーシング故障を避けるためには、材料のグレードを明確にすることが重要です。
培地の定義：単に「"酸.ああああ」と書くのではなく、「"硫酸、30%、80°くっそ」と指定してください。これにより、CF8MとCD4MCuのどちらが必要かが決まります。
規格の確認：鋳造品がASTM規格（例：ステンレス鋼の場合はASTM A351）を満たしていることを確認してください。低品質の商用鋼には、耐食性に必要な合金元素が不足していることがよくあります。
熱処理の確認：高品質の鋳造ステンレス鋼ケーシングは、必ず溶体化処理（ああああ）を受けてください。この処理により耐食性が最大限に高まります。適切な熱処理が行われていないケーシングは、たとえ化学組成が正しくてもすぐに錆びてしまいます。
圧力クラス: ケーシングの壁の厚さとフランジの設計が必要な圧力クラス (例: ANSI 150#、ANSI 300#) を満たしていることを確認します。