標準的なポンプケーシングが化学処理で失敗する理由:
化学処理プラントにおいて、ポンプケーシングは主要な封じ込め容器です。ここでの故障は単なるメンテナンスの問題ではなく、安全上の問題でもあります。大連嘉創金属製造有限公司での経験から、ケーシングの早期故障は通常、2つの根本原因に起因しています。1つは特定の媒体に対する不適切な材料選定、もう1つは内部鋳造欠陥（例えば、ひけ巣）であり、圧力境界を損ないます。
鋳鋼と砂型鋳造のプロセスに特化した鋳造所として、私たちはこれらの産業の要求に耐えるステンレス鋼のポンプケーシングをどのように設計しているかをお伝えしたいと思います。
1. 材料の選択: 標準的な炭素鋼を超えるもの。
WCB（炭素鋼）は水や油に対しては十分な耐性を示しますが、酸性または塩化物濃度の高い環境では急速に溶解します。化学業界では、冶金組成の精度が求められます。
当社はオーステナイト系ステンレス鋼および二相系ステンレス鋼の鋳造に注力しています。最高評価の性能は、以下のグレード特有の特性から生まれます。
CF8（SS304）：酸（硝酸など）の酸化に使用されます。
CF8M（SS316）：産業界の主力鋼。モリブデンの添加により、塩化物や硫酸塩による孔食に対する耐性が大幅に向上します。
CF3M (SS316L): 部品に広範囲の溶接が必要な場合に使用する低炭素バージョンで、粒界腐食を防止します。
当社では、鋳造前に分光計を用いて溶融金属の化学組成を検証しています。ニッケルまたはモリブデンの含有量が0.1%でもずれている場合は、溶湯を調整します。推測で判断することはありません。
2. プロセス：砂型鋳造がなぜ化学ポンプケーシング?
化学ポンプケーシング 多くの場合、複雑な渦巻きと重いフランジが特徴です。
私たちの化学ポンプケーシング 特定の技術的な理由により、これらのコンポーネントには砂型鋳造（具体的には樹脂砂型鋳造）が使用されます。
鋼の収縮への対応：鋼は凝固時に鋳鉄よりも大幅に収縮します。当社の砂型設計には、鋳物の冷却時に鋳物を供給するための計算された押湯と湯口システムが組み込まれています。これにより、高圧下で稼働するポンプにとって重要な要素である内部収縮による空洞の発生を防止します。
表面と寸法: 樹脂砂により剛性の高い型が形成され、重いフランジが平らな状態を保ち、ボルト穴の位置公差が維持されます。
設計の柔軟性: ポンプの効率を向上させるためにカスタムのフロー形状を必要とする OEM の場合、砂型鋳造により、金属金型の法外なコストをかけずにパターンを迅速に変更できます。
3. 純粋鋼の利点。
私たちの業界では、しばしば相互汚染が問題となります。多くの鋳造所では、鉄と鋼を同じ工場で鋳造しています。これにより、ステンレス鋼に微量の硫黄やリンが混入し、耐食性が損なわれる可能性があります。
大連嘉創金属製造有限公司は鋳鋼のみを扱う工場です。鉄の鋳物は扱っていません。この分離は意図的なものです。これにより、ステンレス製ポンプケーシングをご注文いただいた際に、材料構造が純粋でクリーンであり、ASTM規格に厳密に準拠した性能を発揮することを保証します。
4. 品質保証: 鋳造後に何が起こるか。
鋳造品は外見は良さそうに見えても、圧力がかかると壊れてしまうことがあります。当社の技術プロトコルには以下が含まれます。
溶解焼鈍:ステンレス鋼を熱処理します化学ポンプケーシング 炭化物を溶解し、耐腐食性の不動態層を回復します。
非破壊検査 (非破壊検査): 当社では、表面の亀裂を検出するために PT (浸透探傷検査) を採用し、内部の完全性を確認するためにご要望に応じて ユタ州/RT (超音波/放射線検査) を採用しています。
静水圧試験準備: 加工後の壁の厚さが安全設計係数を満たすように、粗鋳物に十分な加工代があることを確認します。