ポンプハウジング用の木型（一般に「木製型」と呼ばれる）は、砂型鋳造においてポンプハウジング（ポンプケーシング）用の砂型とコアを作成するために使用される工程装置です。金属を直接成形するのではなく、砂を充填、圧縮、除去することで空洞を形成し、その後、箱を閉じて注湯することで鋳造品を得ます。
1. 金型の主要構成要素
ポンプ本体の構造は一般的に複雑です（流路、渦巻きケーシング、フランジ、内部空洞など）。木製金型一式には通常、以下のものが含まれます。
外型（型）：ポンプ本体の外形を成形するために使用されます。多くの場合、分割型（例えば、上下2つの半分）として設計され、適切なパーティングラインと抜き勾配が必要となります。
コアボックス：ポンプ本体内部に流路、穴、または複雑な渦巻き状の空洞を形成するための砂型を作るために使用されます。ポンプ本体の木型には、形状の異なる複数のコアボックスが付属していることがよくあります。
スライドコアとコアヘッド：外型上の取り外し可能な部分（スライドコア）は、側面の空洞やフランジを成形するために使用され、コアヘッドは砂型を位置決めし、ガスを排出するために使用されます。
2. 材料と主要な製造上のポイント
材料の選定：木目がまっすぐで、変形が少なく、加工しやすい木材、例えば東北マツ、アカマツ、イチョウ材、または多層合板などが好ましい。後の工程での変形を防ぐため、木材の含水率は通常8～12％に抑えるべきである。
寸法補正：部品図面に基づいて木型を1：1の縮尺で製作することはできません。鋳造収縮代（鋳鉄の場合は通常1％～1.2％、鋳鋼の場合は約1.5％～2％）と機械加工代を加算する必要があります。
製造工程：現代の木製鋳型は、主に鋳造品の3Dデータに基づいており、複雑な曲面（例えば、らせん状のケース流路など）はCNC木工機械によって彫刻されます。その後、手作業で組み立て、研磨され、最後に塗装またはワックスがけされて湿気を防ぎ、離型性能が向上します。
3．適用可能なシナリオと基準
適用対象：単体または少量生産、あるいは大型で複雑な構造のポンプ本体鋳造品（大型遠心ポンプケーシングなど）。低コスト、短納期が特長ですが、金属金型に比べて耐久性は劣ります。
規格：製造および受入は、一般的に機械工業規格JB/T 7699-2022「鋳造用木製パターンおよびコアボックスの技術仕様」を参照します。この規格では、木製パターンの分類、寸法公差、表面粗さ、および構造要件が規定されています。